منوی وب

تماس با ما

جستجوی محصول

زبان

به اشتراک بگذارید

صفحه اصلی / محصولات / اسکوتر تحرک
Robust Electric Mobility Scooter factory
رد پای ما در سراسر جهان است.
ما محصولات و خدمات با کیفیتی را به مشتریان ارائه می دهیم از سراسر جهان

Custom Durable Electric Mobility Scooter Manufacturers

Mobility Scooter یک نوآوری تکنولوژیکی بزرگ در حمل و نقل مدرن است که راهی ایمن، راحت و کارآمد برای رفت و آمد برای افراد دارای تحرک محدود یا هر کسی که به دنبال راحتی است ارائه می دهد.
اسکوتر Mobility که با فرآیندهای تولید پیشرفته و سیستم های محرک الکتریکی قابل اعتماد ساخته شده است، به یک منظره آشنا در زندگی روزمره تبدیل شده است.

از نظر ساختاری، یک اسکوتر برقی معمولاً از یک قاب بادوام، صندلی، دسته کنترل، لاستیک‌ها و سیستم‌های قدرت و باتری هسته تشکیل شده است. این قاب از مواد سبک وزن و با استحکام بالا ساخته شده است تا هم پایداری و هم قابل حمل بودن را تضمین کند. صندلی از طراحی ارگونومیک پیروی می کند و تجربه ای راحت را حتی در سواری های طولانی تر ارائه می دهد.

این اسکوترها ویژگی های فراوانی فراتر از حرکت اولیه را ارائه می دهند. اکثر مدل‌های ما مجهز به سیستم‌های روشنایی برای اطمینان از ایمنی هنگام سفر در شب یا در شرایط کم دید هستند. برخی از مدل‌های گران‌قیمت دارای ارتفاع صندلی و زوایای پشتی قابل تنظیم هستند تا نیازهای شخصی کاربران مختلف را برآورده کنند.

وقتی صحبت از کاربران هدف به میان می‌آید، Mobility Scooter مخصوصاً مورد علاقه سالمندان است و به آنها کمک می‌کند تا به راحتی کارهای روزانه، گردش‌های تفریحی و غیره را انجام دهند. آنها همچنین استقلال جدیدی را برای افراد دارای معلولیت یا کسانی که در توانبخشی هستند فراهم می کنند، کیفیت زندگی را تا حد زیادی بهبود می بخشد و سفر را ساده تر و لذت بخش تر می کند.

درباره ما
Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd.
Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd. is a professional China Custom Robust Mobility Scooter Manufacturers and Durable Electric Scooter Suppliers . Established in 2015, our factory is located in Yongkang, Zhejiang. In 2016, we expanded our global sales office in Suzhou, Jiangsu, named Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd.
For years, we have remained dedicated to the R&D, production, and sales of high-quality FDA ,CE Scooter. Our product range includes all-terrain scooters, lightweight foldable scooters, multifunctional wheelchairs, and more. We aim to enhance the independence and mobility of elderly individuals and people with limited mobility, providing innovative, reliable, and safe solutions for those who require daily travel assistance.
در طول سال‌ها، ما شبکه گسترده‌ای از شرکا را توسعه داده‌ایم که محصولات خود را قادر می‌سازد تا با موفقیت وارد بازارهایی مانند ایالات متحده، اروپا، عربستان سعودی، ژاپن، روسیه، آمریکای جنوبی و فراتر از آن شوند. تعهد ما به کیفیت و نوآوری به ما کمک کرده است تا با توزیع کنندگان و کاربران نهایی در سراسر جهان همکاری های بلندمدت و پایداری ایجاد کنیم. ما متعهد به اکتشاف مداوم فناوری‌ها و مواد جدید برای کاهش هزینه‌های تولید و در عین حال حفظ بالاترین استانداردهای کیفیت هستیم. هدف ما این است که اسکوترهای متحرک را مقرون به صرفه و قابل دسترس برای افراد مسن در سراسر جهان کنیم، و اطمینان حاصل کنیم که آنها می توانند اسکوترهای مورد نظر خود را انتخاب کنند و از زندگی راحت تر و راحت تر لذت ببرند.
گواهی افتخار
  • گواهینامه
  • گواهینامه
  • گواهینامه
  • گواهینامه
  • گواهینامه
اخبار
اسکوتر تحرک Industry knowledge

چگونه می توان اطمینان حاصل کرد که سیستم قدرت درایو یک اسکوتر برقی با استانداردهای دوام FDA و گواهینامه CE مطابقت دارد؟

الزامات اصلی گواهی FDA و CE برای دوام سیستم درایو قدرت
FDA (سازمان غذا و داروی ایالات متحده) طبقه بندی می کند اسکوترهای برقی بادوام به عنوان وسایل کمک پزشکی استانداردهای دوام آن بر ایمنی، قابلیت اطمینان و سازگاری سناریوی استفاده از بیمار تمرکز دارد. این امر مستلزم آن است که سیستم قدرت در طول عمر مورد انتظار (معمولاً 10-5 سال)، با توجه ویژه به حفاظت از گرمای بیش از حد موتور، طراحی جلوگیری از نشتی باتری و پایداری سیستم کنترل، نقص عملکردی نداشته باشد. گواهینامه CE (گواهی انطباق اتحادیه اروپا) بر اساس دستورالعمل ماشین آلات (2006/42/EC) و دستورالعمل ولتاژ پایین (2014/35/EU) است که بر استحکام مکانیکی، ایمنی الکتریکی و سازگاری محیطی تأکید دارد. به عنوان مثال، سیستم قدرت باید تست ضد آب و گرد و غبار IP54، تست چرخه دمای -20 تا 50 درجه سانتیگراد را پشت سر بگذارد، و عمر کار مداوم موتور تحت بار نامی باید ≥10000 ساعت باشد.
الزامات مشترک این دو عبارتند از:
دوام مواد: اجزای کلیدی باید در برابر پیری و خوردگی مقاومت کنند و با دستورالعمل حفاظت از محیط زیست RoHS مطابقت داشته باشند.
عمر چرخه: میزان نگهداری ظرفیت بسته باتری پس از ≥1000 چرخه شارژ و دشارژ ≥80٪ است.
پایداری بار: تحت بار نامی (مانند 150 کیلوگرم)، محدوده نوسان خروجی توان ≤±5٪ است.
تحمل خطا: سیستم باید دارای عملکردهای حفاظت اضافه بار، قطع اتصال کوتاه و هشدار خطا باشد.

مسیر فنی و استراتژی پیاده سازی برای تضمین دوام سیستم قدرت درایو
(I) بهینه سازی مواد و طراحی اجزای اصلی
دوام ساخت سیستم موتور
به عنوان هسته قدرت، دوام موتور به مواد سیم پیچ، طراحی اتلاف گرما و عمر بلبرینگ بستگی دارد. به عنوان مثال، استفاده از آهنرباهای دائمی NdFeB برای بهبود مقاومت مغناطیس زدایی فولاد مغناطیسی، همراه با ساختار اتلاف حرارت کاملاً محصور با آب خنک، می تواند دمای کار موتور را زیر 80 درجه سانتیگراد کنترل کند (FDA نیاز دارد دمای محفظه موتور ≤95 درجه سانتیگراد باشد). Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd. از فناوری ثبت اختراع در طراحی موتور استفاده می کند. سیستم کنترل موتور آن گشتاور خروجی را از طریق الگوریتم کنترل بردار FOC بهینه می کند و تاثیر جریان را در هنگام استارت/ترمز کاهش می دهد. پس از آزمایش، می تواند عمر یاتاقان های موتور را به بیش از 20000 ساعت افزایش دهد و الزامات عملیات طولانی مدت گواهینامه CE را برآورده کند.
مدیریت عمر سیستم باتری
بسته باتری باید توسط سیستم مدیریت حرارتی و سیستم مدیریت باتری BMS محافظت شود. ماژول باتری با پوسته آلومینیومی درجه هوا و مواد کامپوزیت فیبر کربن پیچیده شده است، که نه تنها می تواند استحکام ساختاری (مقاومت در برابر اکستروژن 1000 نیوتن بدون تغییر شکل) را بهبود بخشد، بلکه از طریق سیلیکون رسانای حرارتی داخلی (FDA به محدوده دمای کارکرد باتری ~ 450-450) می رسد. BMS باید ولتاژ تک سلولی، دما و نرخ شارژ و دشارژ را در زمان واقعی نظارت کند. هنگامی که ولتاژ یک سلول باتری از مقدار متوسط ​​≥5٪ انحراف پیدا می کند، سیستم به طور خودکار محافظت متعادل کننده را شروع می کند تا از تضعیف عمر ناشی از شارژ بیش از حد و تخلیه بیش از حد جلوگیری کند. راه حل باتری توسط شخص ثالث آزمایش شده است و میزان نگهداری ظرفیت پس از چرخه شارژ و دشارژ 1C برای 1000 بار به 85٪ می رسد که از الزامات اساسی گواهی CE فراتر می رود.
طراحی قابلیت اطمینان کنترل کننده و سیستم انتقال
کنترلر برای مقابله با محیط های مرطوب در فضای باز باید از یک پوشش رنگ سه ضامن (ضد رطوبت، ضد گرد و غبار و ضد پاشش نمک) استفاده کند تا سطح حفاظت IP65 را برآورده کند. گیربکس انتقال باید تست سایش ساینده را پشت سر بگذارد. به عنوان مثال از چرخ دنده های کربوری و کوئنچ شده 20CrMnTi استفاده می شود و سختی سطح دندان به HRC58-62 می رسد. پس از 5000 ساعت کار با بار، سایش سطح دندان ≤0.05 میلی متر است. طراحی پیوند انتقال در پتنت ساختار تاشو بهینه شده است. با کاهش فاصله مش بندی دنده (≤0.02 میلی متر)، صدای کار کاهش می یابد و دوام سیستم انتقال بهبود می یابد.
(II) کنترل کیفیت فرآیند تولید و زنجیره تامین
تضمین دقت تجهیزات ساخت بالا
دقت پردازش اجزای اصلی سیستم قدرت به طور مستقیم بر دوام تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، دستگاه برش لیزر TRUMPF آلمان که توسط Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd. استفاده می شود، می تواند به دقت برش 0.01 میلی متر برای ورق های فولادی سیلیکونی موتور دست یابد و از دست دادن هسته را کاهش دهد. ایستگاه جوشکاری ربات ژاپنی Yaskawa از فناوری ردیابی قوس برای ایجاد استحکام جوش گوش باتری ≥50N استفاده می کند و از افزایش مقاومت تماس ناشی از جوشکاری کاذب جلوگیری می کند (CE نیاز به افزایش دمای نقطه جوش ≤30K دارد). کارگاه بدون گرد و غبار (سطح ISO8) از 20000 متر مربع پایه تولید مدرن خود می تواند اطمینان حاصل کند که ذرات ناخالصی در حین جوشکاری برد مدار کنترل کننده ≤0.5μm است و خطر اتصال کوتاه را کاهش می دهد.
مدیریت کامل فرآیند ردیابی زنجیره تامین
اجزای کلیدی (مانند آهنرباهای موتور و سلول های باتری) باید از تامین کنندگانی تهیه شوند که گواهینامه IATF16949 را گذرانده اند، و هر دسته از مواد باید گواهینامه مواد و گزارش های تست قابلیت اطمینان را ارائه دهند. به عنوان مثال، سلول باتری باید تست سوراخ کردن سوزن UL1642 را پشت سر بگذارد (بدون آتش سوزی و انفجار)، و یاتاقان موتور باید گواهی عمر مارک هایی مانند SKF یا FAG (عمر L10 ≥50000 ساعت) ارائه دهد. یک سیستم مدیریت زنجیره تامین کارآمد می‌تواند به قابلیت ردیابی کامل فرآیند از ذخیره‌سازی مواد خام تا تحویل محصول نهایی دست یابد و اطمینان حاصل کند که هر جزء از سیستم درایو قدرت مطابق با الزامات انطباق مواد FDA و CE است.
(III) سیستم آزمایش چند بعدی و تأیید انطباق گواهینامه
تست دوام سناریوهای استفاده را شبیه سازی می کند
تست بار مکانیکی: اسکوتر تحرک قوی را روی میز ارتعاشی ثابت کنید، شرایط جاده ناهموار را با فرکانس 3 هرتز و دامنه ± 50 میلی متر شبیه سازی کنید و به طور مداوم به مدت 500 ساعت کار کنید تا استحکام خستگی براکت موتور و براکت باتری را آزمایش کنید (FDA الزام می کند که قطعات ساختاری و قسمت های ساختاری بدون ترک بدون ترک باشند).
تست چرخه محیطی: در یک محفظه با دما و رطوبت بالا و پایین، چرخه را در دمای -20-~50 درجه سانتیگراد بچرخانید (هر نقطه دمایی به مدت 8 ساعت حفظ می شود) و رطوبت 95٪ را برای 100 چرخه اعمال کنید تا مقاومت اجزای الکترونیکی کنترلر در آب و هوا تأیید شود (CE مستلزم این است که مقاومت عایق پس از آزمایش 0M≥0 باشد).
تست چرخه عمر: به طور مداوم با بار نامی (150 کیلوگرم)، دمای موتور، تضعیف ظرفیت باتری و میزان خرابی کنترلر را ثبت کنید تا زمانی که اولین خرابی عملکردی رخ دهد، و نیاز به میانگین زمان بین خرابی ها (MTBF) ≥ 10000 ساعت (استاندارد دستگاه پزشکی FDA).
تأیید انطباق توسط یک آژانس صدور گواهینامه شخص ثالث
پس از گذراندن آزمون داخلی، لازم است به یک آزمایشگاه مورد تایید FDA (مانند UL، TÜV) برای انجام آزمایش کامل محول شود. به عنوان مثال، سیستم باتری باید تست ایمنی حمل و نقل UN38.3 (الزام اجباری برای گواهینامه CE) را پشت سر بگذارد، موتور باید تست کارایی EN 60034-1 (سطح IE3 یا بالاتر) را پشت سر بگذارد، و کنترل کننده باید با استاندارد سازگاری الکترومغناطیسی EN 61000-6-3 مطابقت داشته باشد. در طول فرآیند صدور گواهینامه، محصولات Suzhou Heins Medical Equipment Co. Ltd. اسناد فنی کاملی از جمله نقشه‌های طراحی، گزارش‌های آزمایش و گواهی مواد را ارائه می‌کنند تا اطمینان حاصل شود که هر پیوند قابل ردیابی است.
(IV) سیستم مدیریت کیفیت و مکانیسم بهبود مستمر
کنترل کامل فرآیند تحت استانداردهای ISO
بر اساس الزامات ISO 13485 (سیستم مدیریت کیفیت برای تجهیزات پزشکی) و ISO 9001، تولید سیستم های درایو قدرت باید مراحل زیر را طی کند:
تأیید طراحی (DV): خطرات بالقوه را از طریق FMEA (تحلیل حالت شکست) در مرحله تحقیق و توسعه شناسایی کنید. به عنوان مثال، هنگامی که سطح خطر گرمای بیش از حد موتور ≥8 باشد، لازم است طراحی اضافی سنسورهای دما اضافه شود.
تأیید فرآیند (PV): CPK (شاخص قابلیت فرآیند) نظارت بر فرآیندهای کلیدی مانند جوشکاری و مونتاژ انجام می شود و CPK ≥ 1.33 برای اطمینان از پایداری فرآیند مورد نیاز است.
بازرسی محصول نهایی (FQC): هر سیستم قدرت باید 100٪ آزمایش عملکردی (مانند جریان بدون بار، زمان پاسخگویی حفاظت از توقف) را پشت سر بگذارد و FDA به نرخ خرابی ≤ 0.1٪ نیاز دارد.
بهینه سازی دوام مبتنی بر داده های پس از فروش
حالت های خرابی را از طریق سوابق گارانتی تجزیه و تحلیل کنید. به عنوان مثال، اگر ظرفیت یک دسته از باتری ها پس از 1 سال استفاده خیلی سریع تحلیل می رود، لازم است فرمول الکترولیت یا فرآیند تشکیل دسته تولید را ردیابی کرد و پارامترها را به موقع تنظیم کرد. یک سیستم کامل بازخورد مشتری برای پیگیری کل چرخه از تامین قطعات تا اجرای پروژه ایجاد شده است. داده‌های خرابی جمع‌آوری‌شده توسط تیم پس از فروش آن، به‌طور مرتب به بخش تحقیق و توسعه برای تکرار دوام نسل بعدی محصولات بازخورد داده می‌شود و از انطباق با الزامات "مدیریت چرخه زندگی" FDA برای دستگاه‌های پزشکی اطمینان حاصل می‌شود.